失重稱是一種通過靜態稱重的方式實現高精度連續定量給料的自動稱重設備，它能對粉末、顆粒、片狀等干散物料進行可靠、**的給料，減少物料的浪費和提高混合物的一致性。

失重秤也叫失重式喂料機，失重給料機，失重配料秤。

失重式喂料機由料斗、喂料器（單、雙軸螺旋喂料器）、稱重系統和調節器組成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同連續地進行稱重。隨著物料送出后，測量真實的失重速率，并將它與所需要的失重速率（設定值）加以比較。通過調解喂料器速率來自動修正偏離設定點的偏值，從而可以均勻準確地連續喂送物料。

目錄

1 簡介

2 失重稱原理

3 工作流程

4 結構

技術參數

技術指標：

系統計量準確度≤0.2%

系統配料準確度≤0.5%

配料計量控制范圍0.001-300t/h

簡介

失重稱是一種通過靜態稱重的方式實現高精度連續定量給料的自動稱重設備，它能對粉末、顆粒、片狀等干散物料進行可靠、**的給料，減少物料的浪費和提高混合物的一致性。

失重稱原理

失重稱將計量斗以及整個給料機構做為一個秤體進行稱量，隨著物料從失重稱中流出，控制系統對秤體的重量信號進行一個高速，高頻的采集，得出單位時間內計量斗內物料減少的重量，再通過濾波、優化處理，得出失重稱的實際流速，同時控制系統會將此給料速度與預設的給定速度比較，并將比較結果計算后反饋給失重稱的給料機構以自動修正給料機構的給料速度，形成閉環控制，以此讓實際流速無限逼近給定流速，從而達到控制要求。

工作流程

a 首先由客戶的原料供應倉給失重秤的料斗加料，當系統檢測到物料加到設定的位置后，自動停止加料過程；

b 加料完成后，失重秤開始運行，在失重秤運行的過程中，稱重傳感器實時采集流量數據交給稱重控制器進行處理，經過運算后，將實時的處理數據一方面傳送給觸摸屏，用于畫面的顯示和數據通訊，另一方面控制電機的轉速，以達到實時調節流量的目的;

c 失重秤運行過程中，失重秤料斗中的物料在逐步的減少，當失重秤料斗中物料下降到設定的補料范圍時，輸出模塊控制補料裝置開始加料。同時失重體積模式運行，保證流量**、準確。通過以上環節的往復運行，失重秤產品能連續、進行給料輸出

結構

失重秤主要由稱臺、給料機構、稱量料斗、控制系統、顯示和操作面板組成。

適合范圍：顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

粉料秤:解決了流動性很差的喂料計量加料問題；

粒料秤:解決了任何可能發生的架橋問題．

特點應用

●大輸送能力，高精度失重式送料

●通過更換附件可對應粉體/顆粒的供料（選配件）

●螺桿部的分解，組裝簡單，清掃容易

●有對應規格的耐壓防爆、耐磨耗襯板選配件

●可作為前部供料裝置使用

●應用于顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

●非標產品可以提供設計

●可提供氣壓平衡以及除塵選件

專業的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統所具備的強大的生產數據統計功能，為用戶生產的科學管理提供了強有力的保障。

失重稱定貨須知：

　　1、物料名稱：

　　2、計量范圍：大____ t/h；小____t/h ；常用____t/h ；

3、物料大粒度(mm);

4、平均容重(t/m3);

5、物料含水量(%);

6、物料溫度(℃);

7、一臺電控柜裝幾臺失重秤

8、防腐等級（304不銹鋼，316L不銹鋼）

如果是舊設備改造還應提供現場的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉底聯接法蘭尺寸等.